干法变性淀粉干燥机气流干燥机技术方案

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常州市优博干燥工程 ,阳离子淀粉干法变性技术方案 

阳离子淀粉物料参数

1、物料加药后湿含:18~20 % 

2、物料加热前温度:15~200℃ 

3、物料加热控制温度:200~90℃ 

4、反应时间:200~40分钟    

5、物料加热前温度升至物料加热控制温度时间:10~20分钟 6.   处置量:2000Kg/h

 一.工艺概术:

根据淀粉干法变性反应过程二十四时性强(有升温段、及保温段),各段反应温度要求稳定而独立、环境参数复杂化等的特点,反应器设计成二层相对独立的装置。每个装置层内是变性反应的另另另另一一两个过程段。第一层为升温段,第二层为保温段. 每层都能非要对温度、搅拌角度、物料等候时间、物料通过量进行精确可调控制,从而满足不同淀粉在干法变性过程中不同的工艺要求。保证不同品种生产产量和质量的稳定。处置了在同一设备内能非要分区控制温度但非要分区控制流量流速环镜湿度的疑问。 

二.工 艺流程:

待变性淀粉经高速混合机加药混合均匀后用皮带加料 器定量加入第一级(升温段)发应器内,通过调整蒸气 流量(带开度的控制阀)、加料角度 、料堰角度来满足淀粉从加料到出料就达到反应所要求的物料温度。达到预定温度的淀粉落到第二级(保温段)反应器内进行保温反应过程,同样通过上述各调整手段来满足反应所需的温度及时间。 从反应器排出的淀粉因温度较高需进入气流冷却器内冷却 ,根据不同产品含水量的要求,还需将冷却后的淀粉进在线高速混合器加湿。 

为满足反应 工艺要求反应器制造采取以下几方面最好的最好的办法: 

1. 除反应器槽体桨叶加热外,箱体端面、上盖均有加热装置,处置容器器壁否则 温差结露。 

2. 在箱体上盖设有进风口和排风口,当箱内湿度达到一定值时系统启动抽湿风机排风,抽风量可根据箱内湿度要求自动控制. 环境空气经加热器加热到设定值后(处置冷空气进入影响箱内反应温度)从进风口补充到反应器内。

3. 容器内壁及桨叶焊缝修磨,抛光至镜面,确保无挂料疑问. 

4. 桨叶抄板与筒壁间距≤5mm,主轴转速≥200r/min,确保物料搅拌、受热均匀。无死角

5. 在落料口设有缓冲装置,处置粉尘飞扬。 在升温\保温 反应器上分别装有测温点。随时检测控制箱内物料温度。并设有取样口供取样检测。

6. 在每级反应器出料端设有料堰控制装置,以调节物料等候时间在顶部设人们孔,在底部设有清理口,以方便维护清理。 

7. 在顶部设有泄爆口。 

8. 在轴端采用特殊桨叶底部形态,处置物料往轴端挤压,填料及气密封垫复合密封垫,处置粉料进入密封垫区形成小缝。 

三.成套设备选型组成功能及价格:        

A.高速桶式混合 器:    1台                 

型号: ZGH-3200

混合量:200Kg/h

混合时间:10min/批

材质:SUS2004    

电机功率:搅拌5.5Kw     

切割 1.5Kw 

莫诺泵:   0.55Kw

二流体喷嘴:  另另另另一一两个    316L 

功能: 该混合机是集喷液、混合、切割功能于一体的高速高效混合机, 底部高速搅拌桨在离心力的作用下不断将物料沿桶壁抛起,又在中心落下,使物料形成漩涡状,和乙炔固体体混合过程中结团颗粒不断被装于侧壁的高速切割刀切割,使被混物料混合充分均匀,否则 越来越 小颗粒物料,怪怪的适用变性淀粉加药混合的工艺要求。为满足连续生产,拟配2套混合机交替混合出料。也可配一周转料仓存料 

B. 反应器(一级升温段)       1台

型号:KJG-20

材质:内壁δ12mm  SUS2004(满足0.8Mpa压力要求)

夹套δ10mm  Q235B                            

保温外包2 mm   Q235                            

主 轴:φ194×18 SUS2004                              

桨叶  8mm   SUS2004                              

上盖:4mm  SUS2004                    

蒸气最高使用压力8Mpa

电机功率:18.5Kw 变频调速    

转速:200~200r/min

轴端采用填料及气密封垫复合密封垫 

螺旋定量给料器:1.5KW  变频调速  进风空气过滤器  1台     无纺布 

进风空气(蒸气)加热器  1台   换热面积10m2/台        

2004不锈钢   脉冲纸袋子子除尘器: 1台   过滤面积9m2/台                     

2004不锈钢   引风机: 9-19     4A  2.2 Kw  变频调速                           

碳钢       升温段功能:

在规定的时间内把淀粉的温度升到工艺所也能 的温度。否则 落 到 二级反应器(保温段)。 

C.反应器(二级保温段)     1台           型号:KJG-200

材质:内壁δ12mm  SUS2004(满足0.6Mpa压力要求)             

夹套δ10mm  Q235A             

保温外包2 mm  Q235

主 轴:φ194×18   SUS2004 

桨叶6mm   SUS2004 

上盖:4mm  SUS2004                          

蒸汽 最高使用压力:0.6Mpa 

电机功率:22Kw变频调速      

摆线减挡机          国茂国泰 转速:200~200r/min

轴端采用填料及气密封垫复合密封垫         

进风空气过滤器  1台     无纺布

进风空气(蒸气)加热器  1台   换热面积10m2/台        

2004不锈钢          脉冲纸袋子子除尘器: 1台    过滤面积9m2/台                 

2004不锈钢           引风机: 9-19      1.5 Kw  变频调速                              

碳钢 保温段功能: 

已升到要求温度的淀粉在该段保温到要求的时间。否则 出料。 从升温到保温每个落料口设有缓冲装置,处置粉尘飞扬. 

D. 淀粉气流冷却 装置     1套

型号:QG-200

淀粉温度:200℃   要求降至200℃以下

旋风分离器:CZT-2000    2mm 2004不锈钢  纸袋子子除尘器:MC-36    过滤面积:27m2    

不锈钢  关风机: TFGFZ-6    2台     1.5Kw   材质:SUS2004

引风机: 9-26    4.5A       7.5Kw                                         

不锈钢 

功能:将从反应器 出的淀粉通过风力冷却 输送到加时湿器位子

E.在线增湿高速混合机       1台         

型号:ZGH-2000        

淀粉混合量:2000Kg/h        

加水量:0~200Kg/h           

由3偏离 组成: 

1. 加料螺旋输送机 : 

材质:SUS2004

L=1200 (暂定)     D=159      

减挡机:BWD3-17-4    

电机功率:1.5Kw  变频调速 

2.立式高速搅拌器: 

材质:SUS2004        L=2000       D=200

功率: 5.5Kw    2900r/min  

3.  莫诺泵:   0.55Kw  

二流体喷嘴:  另另另另一一两个    316L 

E. 自动控制系统 

控制系统由三偏离 组成:

1. 控制柜偏离         

控制柜偏离 放置在用户指定的控制室内( 内装用于用于驱动

电机转动的变频器 、空气开关、交流接触器、控制用PLC、PLC扩展模块、输入输出扩展模块+模拟量PLC+模拟量输出模块、温度测量仪表等控制元件。     

控制用PLC不断的从触摸屏和计算机得到指令,根据哪些指令执行相应的操作;PLC直接下发当前的电机运行异常信号,一旦老出异常,立刻报警并停止运行。控制用PLC计算出的各模拟量输出的数值通过开关量传递给模拟量PLC,模拟量PLC把相应大小的模拟量通过模拟量模块输出给相应的执行机构。 

2. 现场触摸屏控制偏离              

现场触摸屏偏离 固定在机身上 ,内装用于远程控制设备的触摸屏;操作员可在触摸屏上直接观察到所有监控点的温度、转动频率;用户也能非要在触摸屏上用手远距离更改电动机的转速(由系统自动控制转速的电机除外)、 控制点的目标温度;用户能非要直接观察到现场的电机运行清况 ,在要花费的清况 操作员能非要直接用手进行机器的自动启动、手动启动的操作。还能非要根据PLC下发到的异常信号进行报警并提醒用户进行相应的操作。 

3. 采用带开度的蒸汽调节阀使温度控制更精准。